真空冷凍干燥機(jī)簡(jiǎn)稱凍干機(jī),凍干技術(shù)是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)凍干處理的物品易于長期保存,復(fù)水性好并保持原有的生化特性。它們廣泛應(yīng)用于醫(yī)用制藥、生物制品、食品工業(yè)、中藥材保健品及新材料等領(lǐng)域。
食品凍干機(jī)
01凍干機(jī)組成系統(tǒng):
1、控制系統(tǒng):由可編程程序控制器、觸摸屏、外圍繼電器、傳感器等組成。
2、制冷系統(tǒng):由制冷壓縮機(jī)及輔助設(shè)施構(gòu)成,為干燥箱和冷阱提供冷源。(制冷系統(tǒng)中,除裝有顯示的高、低壓壓力表外還裝有壓力控制器。當(dāng)高壓壓力過高時(shí)高壓繼電器動(dòng)作,壓縮機(jī)停止工作)
3、循環(huán)系統(tǒng):冷凍干燥和加熱是依靠溫差引起物質(zhì)傳遞的一種工藝技術(shù)。擱板的制冷和加熱都是通過導(dǎo)熱油的傳熱來進(jìn)行,為了使導(dǎo)熱油不斷地在整個(gè)系統(tǒng)中循環(huán),我們?cè)诠艿乐屑恿艘粋€(gè)屏蔽式循環(huán)泵。
4、真空系統(tǒng):由干燥箱、冷阱、真空閥門、真空泵、真空管道、真空測(cè)量規(guī)管等部分組成。真空泵組組成強(qiáng)大的抽吸能力,一方面促使干燥箱的水分在真空狀態(tài)下升華,另一方面該系統(tǒng)在冷阱和干燥箱之間形成一個(gè)真空度壓力差,使干燥箱水分升華后被冷阱捕獲。
5、液壓系統(tǒng):主要用在干燥結(jié)束時(shí)將瓶塞壓入瓶口。
制藥凍干機(jī)
02凍干機(jī)工藝流程:
1、制品的制備(前處理):如藥物的培養(yǎng)、滅菌、分裝、洗瓶、半加塞等,食品原料的挑選、清洗、切分、滅酶、分裝等。
2、制品的凍結(jié)(預(yù)凍):將制品凍結(jié)成固態(tài)。
3、第一階段干燥(升華干燥):將制品中的冰晶以升華方式除去。
4、第二階段干燥(解吸干燥):將殘留于制品的水分在較高溫度下蒸發(fā)一部分,使殘余水分達(dá)到預(yù)定要求。
5、密封包裝:已干制品一般應(yīng)在真空或充惰性氣體條件下密封包裝,以利于儲(chǔ)存。
凍干粉
03凍干技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
1、凍干是在低溫下干燥的,不會(huì)使蛋白質(zhì)產(chǎn)生變性,但可使微生物等失去生物活力。這對(duì)于那些熱穩(wěn)定性能差的生物活性制品、生物化學(xué)類制品、基因工程類制品和血液制品等的干燥保存特別適用。
2、由于是低溫干燥,使物質(zhì)中的揮發(fā)性成分和受熱變性的營養(yǎng)成分和芳香成分損失很小,因此是化學(xué)制品、藥品和食品的優(yōu)質(zhì)干燥方法。
3、在低溫干燥過程中,微生物的生長和酶的作用幾乎無法進(jìn)行,從而能最好地保持物質(zhì)原來的性狀。
4、干燥后體積、形狀基本不變,物質(zhì)呈海綿狀,無干縮,復(fù)水時(shí)與水的接觸面大,能迅速還成原來的形狀。
5、因一般是在真空下干燥,故氧氣極少,使易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
6、凍干技術(shù)能除去物質(zhì)中95%~99.5%的水分,制品的保存期長。
04凍干機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
1、生物制品、藥品方面:抗菌素、抗毒素、診斷用品和疫苗的保存。
2、高級(jí)營養(yǎng)品及中草藥方面:蜂王漿、蜂蜜、花粉、中草藥制劑等。
3、微生物和藻類方面:各種細(xì)菌、酵母、酵素、原生動(dòng)物、微細(xì)藻類等的長期保存。
4、超細(xì)微粉的制備方面:制取Al2O3、ZrO2、TiO2、Ba2Cu3O7~8、Ba2Ti9O20等超細(xì)微粉。
5、食品的干燥方面:咖啡、茶葉、肉魚蛋類、海藻、水果、蔬菜、調(diào)料、豆腐、方便食品等。
6、生物標(biāo)本、生物組織方面:制作各種動(dòng)植物標(biāo)本,干燥保存用于動(dòng)物異種或同種移植的皮膚、骨骼、主動(dòng)脈、心瓣膜等邊緣組織。
7、其他方面:化工中的催化劑,凍干后可提高催化效率5~20倍;將植物葉子、土壤凍干保存,用以研究土壤、肥料、氣候?qū)χ参锷L的影響及因子的作用;潮濕的木制文物、淹壞的書籍稿件等用凍干法干燥,能最大限度地保持原狀等。
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